Rückbau und Neubau eines Trinkwasserbrunnens unter anspruchsvollen geologischen Bedingungen
In Cham realisierte die TTB Tafelmeier Tiefbrunnen-Bau GmbH mit Technik der Bauer Maschinen GmbH ein Brunnenbauprojekt, das hinsichtlich Tiefe und Präzision Maßstäbe setzt. Im Auftrag der Stadtwerke Cham wurde ein bestehender Trinkwasserbrunnen zurückgebaut und durch einen Neubau ersetzt, der eine Endteufe von 160 Metern erreicht. Die Maßnahme erforderte nicht nur hohe technische Leistungsfähigkeit, sondern auch eine präzise Anpassung von Maschinen- und Werkzeugtechnik an die geologischen Gegebenheiten vor Ort.
Bauer Equipment im Rückbau und Neubau
Der Altbrunnen wurde zunächst fachgerecht außer Betrieb genommen und rückgebaut. Anschließend erfolgte die Herstellung eines neuen, tiefer reichenden Brunnens. Zum Einsatz kam ein Drehbohrgerät des Typs Bauer BG 42, kombiniert mit projektbezogen konfigurierten Kellysystemen und Sonderwerkzeugen. Verwendet wurden unter anderem Kellystangen der Typen BK 210/470/5/110 mit Kellyführung, BK 210/470/5/90 sowie BK 420/470/4/60, ergänzt durch Verlängerungen in unterschiedlichen Längen.
Eine zentrale Rolle spielte darüber hinaus ein von Bauer Parts & Service entwickelter Kastenbohrer KBF-K mit Führungsrohr. Die werkseitige Anpassung des Werkzeugs zielte auf eine Verbesserung der Bohrlochführung bei großen Tiefen ab. „So konnten wir eine individuelle Lösung für dieses Projekt finden“, erklärt Lucas Tafelmeier, Geschäftsführer bei Tafelmeier Tiefbrunnen-Bau.
Präzision unter wechselnden Bodenverhältnissen
Die geologischen Rahmenbedingungen stellten hohe Anforderungen an das Bohrverfahren. Wechselnde Schichten mit unterschiedlichen Festigkeiten bis hin zu felsigen Abschnitten erforderten eine kontinuierliche Anpassung von Vorschub, Drehmoment und Werkzeugführung.
Insbesondere bei einer Endteufe von 160 Metern gewinnt die Einhaltung der Vertikalität an Bedeutung, da bereits geringe Abweichungen im oberen Bereich zu signifikanten Versätzen im Endbereich führen können.
Der eingesetzte Kastenbohrer mit integriertem Führungsrohr trug maßgeblich zur Stabilisierung des Bohrverlaufs bei. Ergänzt wurde dies durch die digitale Maschinensteuerung B-Tronic mit Kellyvisualisierung sowie Funktionen wie Anpressdruckregelung, automatischer Drehmomenteinstellung, Kellybohrassistent und Schlappseil-Abschaltung. Diese Assistenzsysteme unterstützen die Maschinenführer bei der Einhaltung definierter Parameter und reduzieren gleichzeitig das Risiko von Bedienfehlern oder übermäßiger Materialbeanspruchung.
Qualität und Wirtschaftlichkeit im Tiefbrunnenbau
Neben der technischen Machbarkeit spielte die Wirtschaftlichkeit des Projekts eine zentrale Rolle. Robuste Komponenten, abgestimmte Systemtechnik und ein energieoptimiertes Motormanagement, konkret das EEP-System, ermöglichten einen effizienten Ressourceneinsatz. Die Kombination aus leistungsfähigem Trägergerät und projektspezifisch ausgelegten Werkzeugen führte dazu, dass unverrohrte Bohrabschnitte auch in großen Tiefen mit hoher Genauigkeit hergestellt werden konnten.
„Dank der speziellen Werkzeuge erreichen wir unverrohrte Bohrungen weit über 100 Meter nahezu lotrecht – ein enormer Vorteil gegenüber herkömmlicher Technik“, betont Lucas Tafelmeier. „Für mich gibt es aktuell auf dem Markt nichts Besseres als Bauer im Bereich Bohrgeräte und Bohrwerkzeuge.“
Kooperation als Erfolgsfaktor
Aus Sicht des ausführenden Unternehmens war neben der technischen Leistungsfähigkeit die projektbegleitende Zusammenarbeit mit dem Hersteller entscheidend. Die Abstimmung zwischen Baustelle, Service und Entwicklung ermöglichte eine gezielte Anpassung der Komponenten an die projektspezifischen Anforderungen. „Bauer zeigt echtes Interesse daran, gemeinsam Lösungen für spezielle Aufgaben zu entwickeln. Die Gespräche verliefen immer konstruktiv und auf Augenhöhe. Auch in schwierigen Situationen wird einem schnellstmöglich geholfen.“
Die Kombination aus Maschinenstabilität, Werkzeugstandzeiten, Serviceunterstützung und individueller Beratung trug dazu bei, das Vorhaben termin- und qualitätsgerecht umzusetzen. Tafelmeier resümiert: „Wo andere die Segel streichen, fängt Bauer erst an.“
Unternehmensprofil der Bauer Maschinen Gruppe
Die Bauer Maschinen Gruppe zählt zu den international führenden Anbietern im Spezialtiefbau. Die Bauer Maschinen GmbH fungiert als Holding zahlreicher Tochtergesellschaften und entwickelt sowie produziert an den Standorten Schrobenhausen, Aresing und Edelshausen unter anderem Großdrehbohrgeräte, Seilbagger, Schlitzwandfräsen, Greiferanlagen, Rüttelgeräte und entsprechende Werkzeuge.
Zum Portfolio der Unternehmensgruppe gehören zudem Maschinen und Anlagen für Misch- und Trenntechnik, Geräte für Kleinloch- und Brunnenbohrungen sowie Bohrantriebssysteme. Internationale Produktionsstandorte bestehen unter anderem in den USA, China, Malaysia, Singapur und der Türkei. Mit einem globalen Vertriebs- und Servicenetz ist die Gruppe weltweit präsent.
Fotos: © BAUER Gruppe
