Infrastrukturertüchtigung auf engem Raum mit abgestimmter Gerätetechnik
Die Erneuerung eines zentralen Abschnitts der Elbchaussee in Hamburg markiert eines der derzeit anspruchsvollsten innerstädtischen Infrastrukturprojekte der Hansestadt. Die STRABAG AG verantwortet die Bauausführung auf dem rund 1,2 Kilometer langen Abschnitt zwischen der Betty-Levi-Passage und dem Hohenzollernring.
Neben der Neuordnung von Trinkwasserleitungen sowie Strom- und Gasinfrastruktur umfasst das Vorhaben die grundlegende Neugestaltung von Geh-, Rad- und Fahrbahnen. Die technische und logistische Komplexität ergibt sich aus der dichten Bebauung, der hohen Verkehrsfrequenz sowie der engen Taktung der einzelnen Bauphasen.
Innerstädtische Infrastruktur im Bestand
Die Elbchaussee zählt zu den städtebaulich prägenden Verkehrsachsen im Hamburger Westen. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an Bauabläufe, Sicherheit und Koordination der Gewerke. Materialanlieferungen, Zwischenlagerungen und der Einsatz von Maschinen müssen auf begrenzter Fläche organisiert werden, ohne den Verkehrsfluss und das unmittelbare Wohnumfeld übermäßig zu beeinträchtigen.
Vor diesem Hintergrund setzt die bauausführende Gesellschaft STRABAG auf ein breites Spektrum kompakter Maschinen und Baugeräte des Herstellers Wacker Neuson. Zum Einsatz kommen unter anderem Radlader, Bagger und Dumper sowie Light Tower, Vibrationsplatten und Stampfer in unterschiedlichen Bauphasen. Auch Maschinen aus der zero emission Reihe sind Bestandteil des Geräteparks. Die Auswahl orientiert sich an der Notwendigkeit, in engen Korridoren präzise, sicher und mit möglichst geringen Emissionen zu arbeiten.
Carsten Weding, Technischer Regionalleiter Nord der STRABAG BMTI GmbH & Co. KG, beschreibt die Rahmenbedingungen wie folgt: „In dicht bebauten innerstädtischen Bereichen wie hier stoßen wir an logistische und räumliche Grenzen und müssen zahlreichen Ansprüchen gerecht werden – das erfordert eine durchdachte Geräteauswahl, ein breites Produktportfolio und hohe Verlässlichkeit.“
STRABAG und Wacker Neuson: Koordination von Technik und Bauablauf
Die Zusammenarbeit zwischen der STRABAG AG und Wacker Neuson besteht seit vielen Jahren und ist auf eine kontinuierliche Abstimmung in Beschaffung, Einsatzplanung und technischer Weiterentwicklung ausgerichtet. Auf der Elbchaussee zeigt sich diese Kooperation insbesondere in der Anpassung der Gerätetechnik an wechselnde Bauzustände und Untergründe.
Volker Steen, der die STRABAG bei Wacker Neuson als Key Account Manager betreut, verweist auf die eingespielten Prozesse: „Unser Austausch findet stets auf Augenhöhe statt und ist geprägt von Vertrauen und einem partnerschaftlichen Miteinander. Gerade auf einer Baustelle wie der Elbchaussee zeigt sich, wie gut engagierte Teams und praxistaugliche Maschinen zusammenspielen. Gemeinsam Verantwortung zu übernehmen und mit durchdachten Lösungen zum Projekterfolg beizutragen, ist für uns entscheidend,“ erläutert Volker Steen.
Neue Generation von Vibrationsplatten im Praxiseinsatz
Im Bereich der Bodenverdichtung kommen erstmals die 2025 eingeführten Modelle DPU 52 und DPU 62 von Wacker Neuson zum Einsatz. Die Geräte sind für unterschiedliche Untergrundverhältnisse konzipiert und ermöglichen präzise Verdichtungsarbeiten auch bei eingeschränkter Bewegungsfreiheit. Insbesondere im Leitungsbau, wo zwischen Gräben, Randbereichen und größeren Flächen gewechselt wird, ist ein variables Einsatzspektrum erforderlich.
Volker Steen sieht den wesentlichen Fortschritt im Bedienkonzept: „Die neue Rüttelplattengeneration lässt sich intuitiv steuern, kann sowohl auf Asphalt als auch im Graben oder auf großen Flächen punkten und deckt somit die verschiedenen Einsatzbereiche auf der Elbchaussee zuverlässig ab.“
Emissionsarme Verdichtung im Leitungsbau
Ergänzend zu den konventionellen Geräten werden batterieelektrische Stampfer der Typen AS62e und AS68e eingesetzt. Diese zero emission Lösungen spielen ihre Stärken insbesondere in schmalen Gräben und kleinräumigen Arbeitsbereichen aus, in denen Abgas- und Lärmemissionen besonders ins Gewicht fallen.
Eric Bulk, Fachkraft für Arbeitssicherheit bei der STRABAG, hebt die ergonomischen und arbeitsschutzrelevanten Aspekte hervor: „Elektrische Baugeräte erleichtern den Arbeitsalltag enorm – sie starten bequem per Knopfdruck, machen das ruckartige Anreißen überflüssig und die Mitarbeiter sind weniger Schadstoffbelastungen ausgesetzt.“ Neben der Reduktion lokaler Emissionen wirkt sich insbesondere der vereinfachte Startvorgang positiv auf die physische Belastung der Beschäftigten aus.
Sichere Ausleuchtung bei reduzierter Tageslichtdauer
Während der Wintermonate erfordert die eingeschränkte Tageslichtverfügbarkeit zusätzliche Maßnahmen zur Gewährleistung sicherer Arbeitsbedingungen. Ein Light Tower von Wacker Neuson sorgt für eine gleichmäßige Ausleuchtung der jeweiligen Arbeitsbereiche. Die kompakte Bauweise erleichtert die Positionierung im engen Baufeld, während die vergleichsweise geringe Geräuschentwicklung im innerstädtischen Umfeld von Bedeutung ist.
Strategische Perspektiven im urbanen Bauen
Die Elbchaussee fungiert damit nicht nur als verkehrstechnisch relevante Magistrale, sondern auch als Referenzprojekt für innerstädtische Infrastrukturmaßnahmen unter anspruchsvollen Rahmenbedingungen. Für die STRABAG AG ist das Vorhaben zudem in eine langfristige strategische Zielsetzung eingebettet. Das Unternehmen verfolgt die Absicht, bis 2040 klimaneutral zu arbeiten.
Emissionsfreie und lärmreduzierte Maschinenlösungen, wie sie Wacker Neuson mit seiner zero emission Reihe bereitstellt, sind Bestandteil dieses Transformationsprozesses. Rückmeldungen aus Projekten wie der Elbchaussee fließen nach Angaben des Herstellers in die Weiterentwicklung der Produkte ein und beeinflussen damit künftige Gerätekonzepte.
Unternehmensprofil Wacker Neuson
Die Marke Wacker Neuson steht für ein umfassendes Portfolio an Baugeräten und Kompaktmaschinen einschließlich Ersatzteilen und Dienstleistungen. Das Spektrum reicht von Innen- und Außenrüttlern für die Betonverdichtung über Stampfer, Vibrationsplatten und Walzen für die Bodenverdichtung bis hin zu Aufbruch- und Schneidgeräten, Beleuchtungssystemen, Generatoren, Pumpen sowie kompakten Baggern, Ladern und Dumpern.
Mit eigenen Vertriebs- und Servicegesellschaften sowie Partnerstandorten ist das Unternehmen in mehr als 35 Ländern präsent und betreibt sieben internationale Fertigungsstandorte. Hinter der Marke steht die Wacker Neuson Group mit weltweit rund 6.000 Mitarbeitern. Zu den Anwendergruppen zählen Unternehmen des Bauhauptgewerbes, des Garten- und Landschaftsbaus, Kommunen sowie Industriebetriebe.
Fotos: Wacker Neuson SE
